<--애널리틱스 끝--> <--네이버 서치어드바이저 끝--> <--네이버 웹마스터도구 개선코드 --> <--네이버 웹마스터도구 개선코드 끝 --> '분류 전체보기' 카테고리의 글 목록 (59 Page) :: 스마트계측기[blog] <--구글태그 --> <--구글태그 끝-->
반응형

탁도계와 네펠로미터의 차이는?

탁도계와 네펠로미터 모두 물의 혼탁함을 측정합니다. 네펠로미터는 탁도계의 한 종류로 90도 각도에서 입자가 산란하는 빛을 측정합니다.

보통 식수 처리 플랜트의 여과된 물 샘플과 같이 낮은 탁도가 의심되는 샘플을 테스트하는 데 사용됩니다. 이러한 유형의 탁도계는 EPA 및 ISO 표준에 따라 관련 규제 보고를 목적으로 사용할 수 있습니다.

물 속의 탁도 기본 범위는
국제 보건 기구(WHO)의 기준  에 따르면 소독 전, 식수의 탁도는 1 NTU 미만이어야 합니다.

만약 1-2 NTU를 넘는다면, 염소소독의 효과가 매우 감소합니다. 자원이 부족한 곳이라면, 탁도는 5 NTU 아래를 유지해야 합니다.

반응형
반응형

질소를 측정해야 하는 이유는?

암모니아, 아질산염, 질산염의 형태로 존재하는 질소는 식물 및 동물에게 필수적인 영양소입니다. 하지만 과도한 질소는 다양한 경우에서 해로울 수 있습니다.

물체에서 고농도의 질소는 DO의 고갈을 야기할 수 있고, 따라서 수상생물에게 부정적인 영향을 끼치게 됩니다.
암모니아 또는 질산염과 같은 형태의 질소를 과하게 포함한 식수는 공공 보건에 위험을 야기할 수 있습니다. 게다가 식수 공급 시스템에서 질소 농도의 변화는 수질을 구성하는 질산화의 시작을 가리킵니다.
폐수 처리 시 높은 pH와 함께 고농도의 암모니아는 슬러지를 소화하는 미생물에 유독할 수 있습니다.

반응형
반응형

왜 나트륨을 측정해야 하는가?

용해성, 전도성 및 부식성이 있는 화합물인 나트륨은 수질 검사에 있어 중요한 항목입니다.

순수 및 초순수 / 스팀 공정
오늘날, 극소량의 나트륨 농도 모니터링은 여러 증기 기반의 산업을 비롯, 발전소 내 증기 및 물 순환 전반에서 수질을 위한 가장 중요한 지표 중 하나가 되고 있습니다.

나트륨 모니터링은 증기 발전소의 성능 및 효율성과 관련 장비의 수명에 중요합니다.

표면 및 지하수
나트륨이 지하수에서 자연적으로 발생하지만, 고농도는 오염 또는 염수 침입을 가리킵니다. 나트륨 측정은 위험 또는 오염을 확인할 수 있습니다.

일반적으로 염화 나트륨 또는 식탁용 소금에서 발생하는 나트륨은 체액에서 중요한 성분입니다. 하지만, 과도하면, 나트륨은 특정 건강 상태에 따라 개인에게 건강 위험으로 괴롭힐 수도 있습니다. 그러므로 식수의 나트륨 수준은 사람들의 건강을 보호하기 위해 반드시 모니터링되어야 합니다.

나트륨은 무엇일까요?
부드럽고, 은빛을 띄며, 알칼리 금속인 나트륨은 화학기호 Na, 원자번호 11, 원자질량 23인 화학 성분입니다. 외피의 단일 전자로, 나트륨은 반응성이 매우 뛰어납니다.

나트륨은 장석류, 소달라이트, 암염(NaCl) 등 다양한 광물에 존재하며, 지각에 6번째로 풍부한 성분입니다. 나트륨의 모든 염분은 물에 잘 녹습니다. 나트륨과 염화 이온은 무게로 치면, 바다에 가장 많이 녹아있는 성분입니다.

반응형
반응형

발전 산업에 나트륨 모니터링이 요구되는 공정에 대해

증기
증기 내 리터 당 마이크로그램만큼 또는 심지어 나노그램만큼 낮은 농도의 나트륨의 존재는 응력 부식을 유발할 수도 있습니다.

오늘날 발전소의 고압 및 고온 상태 하에서 무기화합물의 증기 용해성 문제는 점차 더 중요해지고 있습니다.

염화나트륨(NaCl) 및 수산화 나트륨(NaOH)와 같은 나트륨 화합물의 증기 수용성(결과도 물론)은 중요합니다. 과열 부분에서 응력 부식으로 인한 갈라짐의 가능성이 있기 때문입니다. 증기 내에서 과열기로 들어가기 직전 나트륨의 직접 측정은 과열기에서 응력 부식을 판단하는 강력한 지표로 인식되고 있습니다.

예를 들어 황화물과 함께, 염화 또는 수산화 음이온이 존재한다면, 부식이 발생할 것이라는 것을 주의해야 합니다. 염화물 및 수산화물이 부식성이 있지만, 나트륨 자체는 부식성이 없습니다. 나트륨은 오로지 전달자의 역할만 합니다. 낮은 압력(40-80bar)의 플랜트에서 특히 그렇습니다. 보일러 처리가 일반적으로 나트륨 기반(예: 인산삼 나트륨 및 인산 나트륨의 혼합물)이기 때문에, 증기 내에서 나트륨을 측정하는 것은 드럼에서 증기로 기계적 캐리오버의 훌륭한 조치입니다.

응축
나트륨 측정은 관련 위험을 최소화하기 위해서 응축물에서 궤도이탈을 사전에 경고해주는 최우선 선택사항이 되어야 합니다.

복수탈염은 발전소의 화학 사이클에서 중요한 역할을 수행합니다. 이는 모든 작동 모드, 특히 시작 과정 및 이상상태에서 금속화합물 및 이온 불순물이 증기 발생기로 전달되는 것을 줄여준다는 것을 의미합니다. 복수탈염의 이점은 다음과 같습니다:

화학적 성질의 일시적 현상의 결과인 커미셔닝 및 시동의 지연 감소
응축기의 내부 누설과 같이 불순물이 들어가는 동안 증기 발전기 보호
증기 발전기의 불순물 증가를 줄여주어, 화학적 세척의 빈도 최소화
터빈 침전 및 단계 이동 구역의 부식을 줄여주어 증기 순도 개선
화학적으로 향상된 보일러 튜브 고장의 눈에 띄는 감소
드럼 및 관류 보일러의 함산소 처리와 같은 화학적 프로그램에 필요한 급수 도달 수준 증가
복수탈염계통의 주의 깊은 관리는 필수적입니다. 그렇지 않으면 탈염설비가 공급 시스템 오염의 원인이 될 수 있습니다. 복수탈염계통의 최대 장점을 이끌어내는 것은 많은 전기 설비 플랜트 사이에서 계속해서 주요 우선순위입니다.

양이온과 비전도율이 물/증기 고리의 이탈을 감지하는 데 주로 사용되고 있지만, 현대의 플랜트 설계에서 더욱 중요하다고 여겨지고 있는 아주 작은 응축기의 누설을 측정할만큼 뛰어난 감도를 지원하지 않습니다. 일반적인 조건(가능한 온도, 압력, 역류 또는 높은 전도율 등)에서, 최소의 의미있는 편차는 0.02mS/cm가 될 것입니다. 이는 나트륨 11ppm 과 동일합니다.

나트륨 분석기는 훨씬 더 감도가 뛰어납니다. 하크(Hach)의 NA5600 나트륨 분석기는 0.1ppb 미만도 정확하게 측정합니다. 이것은 전도도 측정보다 100배나 높은 감도입니다. 수질이 중요해면서, 이상반응의 이른 신호도 중요해졌습니다. 나트륨 측정은 위험을 최소화하기 위한 최우선의 선택지입니다.

증기의 순도는 증기 및 응축 모두에서 나트륨 농도의 측정으로 더욱 정확하게 평가되고 있습니다. 이를 통해 "나트륨 균형"을 확인할 수 있습니다. 두 농도는 같아야 합니다. 응축기 내의 나트륨 농도가 높으면 응축기의 누설이 있음을 가리킵니다. 응축기 내 나트륨 농도가 낮으면 증기 순환(열 교환기 표면, 터빈 날 등) 내 나트륨 침전이 있음을 가리킵니다.

나트륨 측정은 오스테나이트강의 응력 부식에 기여하는 요인으로 알려진 수산화물과 염화물 추적을 감지하기 위하여 언제나 빠르고 정확한 반응을 수집하는 온라인 기술만 있습니다.

과열을 제거하는 물의 근본은 응축수입니다. 과열을 없애주는 물의 질은 한치의 의심도 없어야 합니다. 만약 오염되었다면, 오염은 바로 과열되지 않은 증기를 가져올 것입니다. 아마도 영향을 받는 부분은 과열을 막는 스프레이 물이 주입되는 포인트를 뒤따르는 과열기일 것입니다. 과열기는 기계적 행위를 위해 오스테나이트강으로 만들어져 있지만(낮은 온도계수), 부식에 매우 민감합니다. (철과 탄소의 비율이 증가하면) 과열을 줄이는 물 순도의 심각한 영향을 피하기 위하여, 어떠한 이상반응도 가능한 빨리 감지되어야 합니다.

온라인 나트륨 분석기는 이상 현상을 정확하게 기록하는 유일한 기술입니다. 하크(Hach)의 NA5600sc 나트륨 분석기는 전극의 정기적인 재활성화를 통해 언제나 빠른 반응을 보장합니다.

담수 플랜트
담수 플랜트에서 온라인 나트륨 측정은 이온 교환 수지 관리에 관한 모든 것입니다. ( 경도에 대해 자세히 알아보세요) 장점은 다음과 같습니다:

수지 용량의 사용 개선
나트륨 급등 최소화
산 헹굼 최적화
재생 사이클 최적화
온라인 나트륨 분석기를 이용하면 높은 감도와 신뢰성으로 양이온 수지 층 소진 및 재생산 시간을 모니터링할 수 있습니다. 양이온 수지는 나트륨과 같은 양이온을 제거합니다. 나트륨은 양이온수지층이 고갈되었을 때 무너지는 첫번째 양이온입니다.

양이온 수지 직후의 나트륨을 즉각적으로 측정하는 것은 누출에 대한 사전 경고를 제고합니다. 포화 수지층을 없애고, 그것을 새로운(재생산된) 것으로 대체하여, 하류로부터 더 멀리 설치된 혼합층 수지의 이온 교환 용량을 보호할 수 있습니다.

유입수의 질, 수지의 질 및 온도는 양이온성의 수지층의 이온 교환 용량을 변화시킵니다. 이는 다음 재생산 전 시간에 영향을 끼칩니다. 시간이 수지를 통해 작동하는 샘플의 단순 부피에 의하여 지시되었을 때, 이는 수지 용량의 누출되고 있거나 충분히 사용되지 않는 포화를 야기할 수 있다는 짐작이 가능합니다. 나트륨의 온라인 측정은 요구되는 양이온 수지의 재생산을 가능하게 합니다.

혼합층 수지 후에는, 온라인 나트륨 분석기는 플랜트로 전달되는 담수의 품질 검증을 보장합니다. 혼합층 수지는 순수의 질 높은 폴리싱을 위하여 양이온과 음이온 교환 수지의 혼합물을 포함하고 있습니다. 이는 순수에서 남아있은 어떠한 오염물도 제거합니다.

혼합된 층의 처리된 물 속에서 오염 이온의 수준을 줄이기 위한 주목할만한 진전은 지난 10년 동안 이뤄졌습니다. 특별히, 원자력 발전소(PWR)에서, 혼합층 처리된 물의 순도는 나트륨이 25-35 ppt 값을 꾸준하게 기록한다는 점이 보고되었습니다. 여기서, 나트륨 분석기는 최종 품질 점검을 수행하는 최종 수질을 모니터링하는 데 사용됩니다. 하크(Hach)의 NA5600 나트륨 분석기는 최종 물의 품질을 20ppb 의 낮은 수준까지 점검하는 데 사용될 수 있습니다.

추가적으로, 혼합층 수지의 재생산 사이클 조정은 나트륨 모니터링에 의해 감지됩니다. 나트륨의 배출은 홉합층 음이온 수지의 헹굼이 충분하지 못할 때 급작스런 양이온 배출에 의해 발생합니다. 다시 말하면, 전도도 보다 나트륨 분석을 수행했을 때 더욱 정확하게 사전 경고를 확인할 수 있다는 것입니다.

측정 범위
1ppb 보다 낮은 나트륨 수준은 일반적으로 증기 순환 및 응축 모두의 혼합층 결과물로 발견됩니다. 0 - 10 ppb 수준은 양이온 교환기 출력에서 일반적으로 작동하는 상태에서 발견될 수 있지만 이는 보일러 용수 또는 수지 배출 시, 100ppb 만큼 높을 수도 있습니다.

반응형
반응형

산업 제조에 나트륨 모니터링이 요구되는 공정에 대해

중공업(화학 및 석유화학, 펄프 및 종이, 금속 등)에서 혼합 증기 및 열병합 보일러의 응축기는 고압 보일러에서 사용되는 고품질의 증기 응축기 때문에 큰 절약을 나타낼 수 있습니다. 스팀 및/또는 응축기는 주로 공정에 열을 전달할 때 사용됩니다. 회복력은 품질의 지배를 받습니다. 품질의 저하는 공정 유체가 응축기로 진입한다는 신호이며, 결과적으로 순환의 유지보수가 요구됩니다.

양이온 소다 또는 농축된 나트륨 소금 용액이 증기 및/또는 응축기에 직접적으로 접촉하는 공정에서, 나트륨 분석은 사전 감지가 가능한 높은 감도로 일반적인 전도도 측정의 대안이 될 수 있습니다.

고압의 응축기에 전도도는 보통 1 μS 보다 낫고, 연마수지의 절반정도가 이르게 배출되는 것을 막기 위해 회복이 되는지 여부를 결정하는 설정된 제한값은 5-10 μS입니다. 전도도는 나트륨 소금의 2-5ppm (백만분율) 정도의 존재에 상응합니다.

대부분의 발전소 또는 열병합 발전소의 담수 플랜트에 사용되는 표준 이온 교환 수지의 실제 품질은 일반적인 상태에서 나트륨 농도가 10ppb(십억분율) 보다 낮은 농도로 물을 생산합니다. 1- 10 ppb의 상승은 이미 의미가 있으며, 10-100 ppb의 상승은 어떤 의심 없이 즉각적인 조정이 요구되는 주요 문제를 보여줍니다.

나트륨 분석기는 대부분의 ppb 보다 낮고, 심지어 ppt 농도 수준인 원자력 발전소를 포함한 많은 발전소에서 지난 10년이 넘는 기간 동안 완전한 만족과 최소의 유지보수를 자랑하며 작동하고 있습니다.

전도도 측정은 2에서 5 ppm의 나트륨을 믿을 수 있게 감지할 수 있는 반면 나트륨 분석기는 2에서 5 ppb를 감지합니다. 이는 100배나 낮은 수준입니다. 이러한 감도는 화학자들이 주된 즉각적인 행위를 요구하는 어떤 누출 전에 추이 변화를 따를 수 있게 합니다. 이 감도의 장점은 시간이 흐름이 따라 누출의 원인을 분석하게 되며, 이로 생산비용 절감 또는 더욱 많은 비용이 투입되야 하는 긴급 작동 중단을 사전에 피할 수 있는 계획을 세우는 데 도움이 됩니다.

반응형
반응형

지하수, 식수,펄프 및 종이 산업,금속 및 광업에 나트륨 모니터링이 요구되는 공정에 대해

모든 지하수는 나트륨 화합물을 포함하고 있는 암석 및 토양으로 인해 어느정도 나트륨을 포함하고 있습니다. 하지만 나트륨 수준이 증가한다는 것은 처리가 요구되는 오염이라는 것을 의미합니다:

염분 침전의 부식
우물의 염수 침입(해안지역)
길에 뿌리는 소금으로 인한 표면수 오염
많은 나트륨이 있는 토양에서 침출된 관개 및 침전
하수 유출로 인한 오염
쓰레기 매립지 및 공업 용지 침출수의 침투

식수
이온 교환 또는 소다 석회질 회분으로부터 물을 연화하는 것은 식수의 나트륨 함량을 증가시킵니다. ( 경도경도 에 대해 자세히 알아보세요) )

나트륨이 인체에서 물의 균형을 유지하는 데 도움이 되는 반면, 과도한 나트륨은 건강에 부정적인 영향을 야기할 수 있습니다. 특히 심장 질환자, 순환기간 또는 신장에 질병이 있는 경우 더욱 해롭습니다. 그러므로 식수의 나트륨 수준은 인간의 건강을 지키기 위해 규제되어야 합니다.

펄프 및 종이 산업
아황산나트륨 또는 중아황산염은 부식을 피하기 위하여, 증기 보일러에 공급되는 물을 처리하는 탈산소제로 사용될 수 있습니다. 이러한 경우 나트륨 모니터링은 공정을 최적화하는 데 도움이 되며, 화학적 비용을 절감하는 데 기여할 수 있습니다.

금속 및 광업
재사용을 위하여 물을 처리하는 과정에서 나트륨 및 다른 항목을 모니터링하여 습식 제련 및 건식 야금 공정에서 수율을 최대화할 수 있습니다.

반응형
반응형

아질산염과 질산염을 측정해야 하는 이유는?

환경에서 질소 순환의 필수적인 부분으로, 아질산염과 질산염은 식물 및 그들을 소비하는 복합 유기체에게 영양분임과 동시에 질소의 필수 원료입니다. 산소와 질소로 구성되어 있어, 질소이온은 토양에서 자연적으로 발생합니다. 아질산염은 순조롭게 질산염으로 산화되기 때문에, 표면수에서는 보통 발견되지 않습니다.

농도가 충분하게 모니터링되고 유지될 때, 질산염과 아질산염은 많은 산업 및 공공 수질 모니터링 프로그램에서 중요한 역할을 담당합니다:

아질산염은 산업 공정 용수 및 냉각탑에서 부식 억제제로 사용됩니다.
식품 산업은 방부제로 질산염을 사용합니다.
많은 인공 비료는 질산염 형태의 질소를 포함하고 있습니다.
과도한 질산염 및 아질산염 농도는 수처리 과정에 부정적인 영향을 끼칠 수 있고, 인간의 건강에 위협이 됩니다:

물 속의 질산염이 높으면 안정화의 최종 단계 또는 비료가 많이 투입된 평야로부터 지표수의 생물학적 폐기물이 있음을 의미합니다.
수신수로 배출되는 유출물에 질산염이 많이 포함되어 있다면, 수질을 저하시키고, 조류의 과도한 성장을 촉진합니다.
과도한 양의 질산염(MCL=10mg/L)을 포함하고 있는 식수는 유아들의 메트헤모글로빈 혈증(청색증)을 유발할 수 있어, 질산염의 농도는 0.1mg/L를 초과하면 안됩니다.
질산염 및 아질산염 농도는 폐수 처리 과정에 부정적인 영향을 끼치며, 건강에 위협적일 수 있습니다:

아질산염은 혐기성 구역의 부착물을 제거하기 위한 생물학적 인의 유지로 인하여 시스템 내 성능 저하를 일으킬 수 있습니다.
염소 소독 시스템의 효과는 아질산염의 존재에 의해 떨어질 수 있습니다.
폐수의 배출 시 포함되어 있는 총 무기 질소(TIN)는 배출되는 물의 품질 저하를 야기할 수 있습니다

반응형
반응형

질산염과 아질산염은 무엇인가?

질산염과 아질산염은 질소 와 산소를 포함하고 있는 혼합물입니다. 질산염과 아질산염 입자 모두 하나의 질소 원자를 포함하고 있습니다. 아질산염은 두개의 산소 원자를, 질산염은 세개의 산소 원자를 가지고 있습니다.

질산염
질산염은 질소에서 더욱 산화된 상태를 나타냅니다. 독립영양체 박테리아는 암모니아를 아질산염으로 변환하고, 유산소 상태에서 질산염으로 변환합니다. 빛은 많은 양의 대기 질소(N 2)를 직접 질산염으로 변환합니다. 질산염의 박테리아 제거는 유산소 상태에서 아질산염을 만들어 냅니다.

아질산염
아질산염 질소는 암모니아/암모늄의 생물학적 분해의 중간단계에서 발생합니다. 독립영양체 박테리아는 산화(유산소) 상태에서 암모니아를 질산염으로 변환시킵니다.

질화작용 및 탈질화
이 과정은 호수, 강과 같은 물 및 자연적 환경에서 자연적으로 발생합니다. 이러한 생물학적 과정은 일반적으로 폐수 처리 또는 질소 제거를 위한 생물여과에 적용됩니다. 질화작용은 원하지 않고, 가깝게 모니터링되어야 하는 식수 분배 시스템에서 발생할 수 있습니다.

질화작용은 암모니아 가 아질산염으로, 최종적으로 질산염으로 산화되는 두 단계의 호기성 생체 산화를 말합니다. 탈질화는 질산염이 산소가 제거되어 최종단계로 입자 질소를 만들어내는 미생물적 촉진 과정입니다.

이러한 과정에서 폐수 처리의 산화(유산소) 및 무산소 구역 내 다른 조건에 따라 암모니아와 질산염 및 아질산염을 질소 가스로 변환하기 위하여 니트로소모나스와 같은 독립영양균이나 니트로박터 속과 같은 종속영양균을 사용할 수 있습니다. 산소 관리는 알칼리도와 같은 다른 중요한 요소 사이에 질화작용에 매우 중요합니다. 용존 산소(DO) 는 이 과정에서 반드시 모니터링되고 관리되어야 합니다. 효과적인 탈질화 과정은 부족한 DO와 순조로운 탄소 분해에 달려 있습니다.

반응형
반응형

폐수 처리에 질산염,아질산염 모니터링이 요구되는 공정은?

질소의 특정 형태가 허용되지 않는 폐수 시스템이거나 모니터링이 요구되는 시스템이라면, 시스템을 거치는 아질산염과 질산염의 농도에 대한 이해가 필요합니다.

배출되는 총질소(TN), 총 무기질소(TIN) 또는 NOx 모니터링이 요구되는 시스템은 플랜트를 통틀어 중요한 장소에서 아질산염(NO 2 -)과 질산염(NO 3 -)를 표본 조사해야 합니다.

질화작용 및 탈질화작용의 효율성 및 안정성은 많은 요소에 달려있습니다. 적절한 pH, 알칼리도, 용존산소(DO), 온도, 구할 수 있는 탄소, 고형물 체류 시간(SRT), 내부 혼합 액체 재생율(IMLR) 및 각 개별적인 생물학적 시스템을 위한 다른 요소 들 사이의 산화상태 등이 그것입니다.

질소는 암모니아(NH 3) 또는 암모늄(NH 4 +)으로 폐수에 유입되며, 생물학적 처리 과정에 의해 제거됩니다. 공공유입수의 일반적인 암모니아 질소 수준은 30mg/L 에서 50mg/L NH3-N 사이의 범위입니다. 질산염 수준은 질화 과정에서 유산소 생물학적 처리 단계에 의해 암모니아와 유기 질소가 질산염으로 전환되는 단계를 나타냅니다.

질화과정은 질화 세균의 안정적인 개체수, 적절한 산소(DO), 알칼리도, pH, 온도 및 고형물 체류 시간(SRT) 등이 있는 호기 조건에서 암모니아/암모늄을 질산염으로 전환합니다.

탈질화 과정은 질산염을 질소 가스(N 2)로 변화합니다. 질소 가스(N2)는 쉽게 생분해 가능한 적절한 탄소, 적절한 유지시간, 온도 및 자유 산소(DO)를 통해 시스템에서 제거됩니다. 만약 시스템에 탈질화 과정을 돕는 내부 재이용(IR 또는 IMLR)이 있다면, 적절한 재이용률을 모니터링해야 합니다.

무산소 구역에서 질산염을 모니터링하는 것은 탈질화 과정의 효율을 이해하는 데 중요합니다. 변동이 잦은 구역의 시스템에서, 용량은 무산소 또는 호기 스윙존의 요구조건을 가능하게 하는 지표가 될 수 있습니다.

생물학적 인 제거법(BPR)을 수행하는 시스템에서, 질산염은 혐기성 영역으로 들어가는 반송 슬러지(RAS) 흐름에서 모니터링되어야 합니다. 이 영역으로 들어가는 질산염은 생물학적 인 제거의 주요 역할을 줄이거나 중단합니다.

활성화된 슬러지 혼합액(ML)에서, 생물학적 시스템에서 두번째 정화과정으로 들어가기 전 아질산염과 질산염 모니터링은 반드시 이해되어야 합니다. 부적절한 고형물 체류 시간(SRT)은 두번째 침전에서 과도한 고형물 저지를 야기할 수 있습니다. 또한 만약 아질산염/질산염 농도가 높다면 이것은 부유 슬러지, 정화 블랭킷의 탈질화 및 높은 고형물 배출로 이어질 수 있습니다.

어떤 특정된 혐기성 박테리아는 질소 제거를 손쉽게 수행할 수 있습니다. 이러한 유형의 박테리아는 질소 제거를 위한 표준 질화과정/탈질화과정 계획을 사용하지 않습니다. 이러한 유형의 질소 제거는 일반적으로 공정의 다양한 단계에서 아질산염과 질산염의 수준이 핵심적인 측류 시스템에서 수행됩니다. 완전하지 않은 탈질화 과정은 아질산염 수요로 인한 염소 소독 비용을 증가시키는 결과로 이어질 수 있습니다.

아질산염 및 질산염 배출 모니터링은 개별 오염물질 또는 총질소(TN) 또는 총무기질소(TIN) 요구사항의 일부로 제한 수치 또는 모니터링의 항목으로 요구될 수 있습니다.

반응형
반응형

지표수, 혼합수 및 지하수, 식수 처리에 질산염,아질산염 모니터링이 요구되는 공정은?

질산염은 비료의 사용으로 인해 농업 분야에서 발견되는 오염물질로, 규제대상입니다. 잠재적으로 원수를 오염시킬 수 있는 질산염 수준을 모니터링하는 것은 중요합니다. 처리가 어렵고 역삼투압(RO) 여과를 요구할 수 있기 때문입니다. 유사하게 아질산염을 모니터링하는 것도 중요합니다. 원수에 존재할 수 있기 때문입니다. 또한 처리 과정에서 아질산염은 산화되어 질산염이 될 수도 있습니다.

특히 지표수의 직접적인 영향 하에 있는 지하수(GWUDI)는 질산염과 같은 혼합물을 포함하고 있을지 모릅니다. MCL(10mg/L) 아래의 수준은 인간의 건강에 해롭지 않지만, 어떤 시스템은 처리 과정에서 어려움이 따릅니다. (특히 첫번째로 염소를 사용하는 경우).

식수 처리

아질산염이 있을 수도 있고, 처리 과정에서 산화가 발생하여 질산염을 생산할 수도 있는 원수를 모니터링하는 것은 중요합니다. 염소처리된 수돗물에서 아질산염과 질산염은 잘못된 일의 시작과, 줄이기 위하여 시간 상 오래걸리는 지속적인 질화과정을 감지하기 위해 중요합니다. 염소처리된 식수 공급 시스템에서 아질산염 농도의 변화는 질산화 과정의 조짐이 될 수 있습니다. 공공 보건을 지키기 위하여 아질산염과 질산염을 모니터링하고, 규제된 수준의 농도로 유지하는 것이 중요합니다.

반응형
반응형

질산염,아질산염 분석을 위한 샘플은 어떻게 보존해야 하나요?

질산염 방법이 만약 보존된다면, 샘플은 현재 총 질산염+아질산염을 말합니다. 이것이 의미하는 것이 무엇일까요?

최상의 결과를 위해 샘플을 가능한 빨리 분석하십시오. 만약 즉각적인 분석이 가능하지 않다면, 샘플을 6°C 또는 42.8°F 아래에서 최대 48시간 동안 여과하고 유지하십시오. 샘플을 최대 28일 동안 지키기 위해서, 황산(~ 리터 당 2mL)과 함께 pH2 또는 그 이하로 조정하십시오. 이 때 온도는 6°C 또는 42.8°F 이하를 유지하십시오.

황산과 함께 산성화된 샘플을 보존할 때, 샘플에 있는 아질산염은 질산염으로 변환됩니다. 이러한 변환 때문에, 샘플이 분석 전에 중성화된다고 하더라도, 아질산염으로 분화하는 것이 불가능해집니다. 아질산염 분화를 요구하는 샘플은 보존될 수 없습니다.

질산염 ISE 고체 상태 프로브는 어떻게 보관해야 하나요?

모든 고체 상태의 전극은 건조하고 뚜껑이 덮힌 채 보관되어야 합니다. 모든 고체 상태의 결합 전극은 내부에 전해액을 가지고 있습니다. 이 보관 방법 때문에, 어떤 용액(심지어 솔루션)도 전해질 사용의 촉진 및 종종 과도한 손실의 원인이 될 수 있습니다. 이것은 전해질 사용기간을 심각하게 줄일 수 있습니다. 전해질의 과도한 손실에 대한 증상은 교정 실패 및 안정화 시간이 길어지는 결과로 이어질 수 있는 커다란 시초입니다. 교정 중에 나중에 투입되는 표준용액은 이전에 투입하는 표준용액보다 안정화 시간이 더 길 수 있습니다. 이는 측정값이 안정화 되기 전에 이 포인트들을 "록인(lock-in)"할 수 있습니다. 표준용액의 조기 록인은 기울기에 문제를 야기하며, 교정 실패로 이어질 수 있습니다.

반응형
반응형

계면활성제(Surface Active Agent)  

수용액 속에서 그 표면에 흡착하여 그 표면장력을 저하시키는 물질로 표면활성제라고도 한다. 

화학구조로는 친수성(Hydrophilic) 부분과 친유성(Hydrophobic)부분으로 이루어져있고, 세분하면 친유부분과 친수부분과의 사이에 다양한 결합기로 구성 

되어있는 물질이다. 따라서 계면활성제는 물과 기름 양쪽에 친화성을 가지고 있어 양친매성(Amphiphilic)물질이라고도 부른다. 

계면활성제의 친수성 부분(친수기)으로는 : 카르복실염(-COOH), 술폰산염(-SO3H), 황산에스테르염(-OH03H), 아민염(-N+-HX-), 4급암모늄염(-N+-]X-), 

수산기(-OH) 등이 있으며, 친유기성부분(소수기)으로는 : 알킬기(-CNH2N+1-,N:8-20) ,알킬아릴기(-CNH2N+1,N:8-15,3~)등이 있다. 


이들중 카르복실기, 황산에스테르기, 술폰기를 친수기로 하는 계면활성제는 물에 용해시 계면활성을 가지는 친유기 부분이 음이온으로 해리하므로, 음이온  

계면활성제라 하고, 제4급 암모늄기를 친수기로 하는 계면활성제는 주분자가 양이온으로 해리하므로 양이온계면활성제라 한다. 

한개의 분자중에 반개전하의 해리기를 가지는 계면활성제는 주분자가 양이온이 되기도 하고, 음이온이 되기도하는데 이와 같은 것을 양성계면활성제라 한다.  

폴리옥시에틸렌과같이 수용액으로 된 경우에는 이온해리하지 않는 친수기를 가지므로 비이온계면활성제라 한다. 

계면활성제의 수용액은 다음과 같은 물리화학적 특성을 가지고 있다. 


1) 표면(계면)에의 흡착

2) 표면(계면)장력의 감소

3) 미셀형성

4) 유화작용

5) 세척작용

6) 대전방지

7) 살균작용 
사용분야로써는 세정제, 유화제, 분산제, 감수제, 윤활제, 포소화약제, 섬유유연제, 염색조제등에서 광범위하게 응용되고있다.

2. 폼(Foam) 

기체가 액체또는 고체중에 부유한 것을 기포(bubble)라하며, 기포간에 포막이 형성되어 있는 상태를 일반적으로(Foam)이라 한다. 

이러한 폼이 발생되는 원리에는 표면장력이라는 것이 관여하게 되는대, 한예로 물에 어떤 물리적인 힘을 가하면 부분적으로 물이 솟아올라 U자모양 또는  거품이 되려고 하여도 항상 72dyne/cm의 표면장력이 작용하여 원래의 상태로 되돌아가지만 표면장력을 약30dyne/cm 정도로 감소시키면 표면장력이 반감 되어 쉽게 거품을 만들고 형성된 거품안의 물이 밑으로 빠지는 속도역시 반감되어 거품의 수명이 길어진다. 

공기를 에워싼 물의 계면에 성냥 모양으로된 계면활성제 분자는 소수기를 공기쪽으로 향하여 배열하며, 이 거품은 많은 계면활성제 분자로된 탄성있는 엷은 막이되어 비교적 오래유지하나 시간이 경과함에따라 수분이 아래로 배수(drainage)되어 다분자막의 거품이 단분자 막의 거품이되어 결국 파열된다. 

여기서 소화약제(消化藥劑)에서 필요로하는 거품은 튼튼하여 오랜시간 유지되는 수명이길고 내화성이 센 거품이어야 한다. 


3. 표면장력(Surface tension)
  
표면장력이란 표면(기체-액체, 기체-고체를 표면이라함)에서 그 표면적이 수축하여 될 수있는한 작아지려는 힘을 말한다. 

이러한 현상은 액체인 물에서는 물분자들이 강한 인력(引力)으로 서로 당기고 있기때문이다. 

좋은 예로는 여름철 아침에 풀잎위에 구슬같은 이슬이 총총 맻혀있는 것과 연꽃잎 위를 굴러다니는 물방울이 바로 물의 표면장력에 의한 현상이다. 

 

4. 계면   
계면은 고체-액체, 액체-기체와 같이 2개의 물질을 분리하는 경계면을 또는 물질들이 만나는 면을 말하며, 같은 상태라도 다른 종류의 물질이 만나는 곳으로물질내부와 달리 높은 에너지 상태를 유지하고 있다.  때문에 독특한 물리적 성질을 보인다.  
그예로 물표면의 분자들은 에너지가 높아 끊는점보다 낮은 온도에서도 기체로 될 수있는 것이 그예이다. 
그렇지만 계면의 존재는 물질들이 쉽게 섞이지 않는다는 것을 의미한다. 

 

반응형
반응형

제약업종 관련 표준규격에 대해서

1. ASME (American Society of Mechanical Engineers. 미국 규격) : 각종 압력용기, 보일러 등의 제작 설치 및 테스트등과 관련한 표준 규격 제공. 

CIP나 SIP를 수행하는 반응기와 같이 내압설계가 필요한 각종 Reacor의 경우 ASME Standards의  Boilers and Pressure Vessels섹션이 적용된다.  


2. ASTM (American Society of Testings and Materials, 미국 규격 ) : 각종 자재의 표준 및 그에 따른 시험방법, 절차등을 다루고 있다.
 ASTM 산하 위원회의 하나인 E55에서 제약산업의 Process Analytical Technology등의 표준화를 수행하고 있다. 

3. NIST (National Institute of Standard and Technology, 미국 규격) : 측정기술 및 표준등을 제공하는 표준 연구기관. 
미국업체에서 작성된 사양서에서는 Calibration에 NIST traceability가 요구되는 경우가 많다.
 

4. NIH (National Institute of Health, 미국 규격) : 미국 정부 산하의 보건연구원.
 NIH에서 발표한 'Guidelines for Research Involving Recombinant DNA Molecules'가Biosafety Level의 표준으로 널리 사용된다.  

 

5. 3-A (3-A Sanitary Standard, International Association of Milk, Food and Environmental Sanitarians(IAMFES), 미국 규격) :  유가공 업체를 비롯한 식품산업을 위한 Sanitary Standard 기관. 일반적으로 3-A 기준에 적합한 경우 제약공정에도 적용이 가능하다. 
 3-A Dairy Standard을 제정. 3-A Egg Standard, 3-A에서는 낙농제품과 계란 처리설비의 청결도 등에 관한 규정을 작성하는 외에 registered 3-A Symbol 도 인정하고 있다. 규격은 IAMFES에서 3-A Sanitary Standards and Accepted Practices로서 출판. 다음과 같이 표시된다.
   ① 01-07-90 : Sanitary Standards for Storage Tanks for Milk and Milk Products.
   ② 606-03-90 : Accepted Practices for the Design, Fabrication and Installation of Milking and Milk Handling Equipment.
   ③ E-3500-79 : Sanitary Standards for Continuous Blenders. Journal of Food Protection. 

6. EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group, 유럽 규격) : 유럽의 식품산업을 위한 Sanitary Standard 기관.  
 일반적으로 EHEDG규격에 적합한 경우 제약공정에도 적용이 가능하다. 
7. GMP (Good Manufacturing Practices. 우수건강기능식품 제조 및 품질관리기준)
   품질이 고도화된 우수의약품을 제조하기 위한 여러 요건을 구체화한 것으로서, 원료의 입고에서부터 출고에 이르기까지 품질관리의 전반에서 지켜야 할 규범이다.  현대화 · 자동화된 제조시설과 엄격한 공정관리를 통해 의약품 제조공정상 발생할 수 있는 인위적인 착오를 없애고 오염을 최소화함으로써  
 안정성이 높은 고품질의 의약품을 제조하는 데 목적이 있다.
 이 제도는 미국이 1963년 제정하여, 1964년 처음으로 실시한 데 이어 1968년 세계보건기구(WHO)가 그 제정을 결의하여 이듬해 각국에 권고함으로써  

독일이 1978년, 일본이 1980년부터 실시하고 있다.
한국은 1977년에 제정, 그동안 업계의 자율적 실시를 권장해 왔는데, 2007년부터 의료기기에 대한 GMP 지정 전면시행을 시작으로, 의약품에 대해선  
 2008년 신약에의 적용부터 시작해서 현재 전면적으로 GMP제도를 실시 적용하고 있다. 

 

8. Code와 Standard의 차이 
Code : 일반적으로 법, 법령, 규정등으로 번역이 가능하며, 반드시 준수해야 하는 강제요건을 의미한다. 
Standard : 일반적으로 표준 혹은 규격으로 번역이 가능하며, 여러 단체 및 산업체에서 제정된 임의요건으로 법적구속력을 갖지는 않는다.
 위에서 열거한 ASME, ASTM, EHEDG등이 이에 해당한다.  
비록 직접적인 법적 규속력을 갖지는 않지만 관련검사 및 인증기관에서 인증을 받아야 할때 관련 Standard의 준수여부를 확인하거나, 법령에
속한 세부지침등에서 해당 Standard를 표시하여 법령에 준하는 강제력을 가지기도 한다. 
 Standard는 대체적으로 다음과 같은 내용을 포함한다.

(1) Performance Standard : 기기의 성능과 정격에 관련된 표준

(2) Material and Product Standard : 재료나 제품에 대한 특정규격을 적용

(3) Dimensional Standard : 치수 및 허용공차에 대한 표준

(4) Testing Standard : 시험의 방법 및 시험 절차에 대한 표준 

반응형
반응형

 청 조란?

해수 표층 부근의 물색이 청백색 또는 은백색을 띄며 마치 비눗물을 풀어놓은 것과 같이 보이며, 인근의 서식생물이 폐사하는 현상. 

이와 같은  물의 색깔 변화의 원인에 대해서는 여러가지 가설이 제시되고 있다.  

그중 하나는 빈산소 수와 같이 산소가 부족한 저층수 중에 다량 함유되어 있는 철, 망간, 황화물 등 각종 염류들이 산소가 풍부한 표층으로 상승 

하면서 산소와 결합하여 광산란을 일으켜 색의 변화가 생긴다는 것이다. 

우리나라의 일부 폐쇄적이고 부영양화된 해역의 경우 여름철에 수온성층(표층 수온은 높고 저층 수온은 낮은 상태)이 형성되기 시작하는 6월부터  

저층 부근에서 빈산소 수괴가 형성되기 시작하여 보통 9월까지 지속되다가 가을철로 접어들면서 바람이 바다방향으로 지속적으로 부는 경우  

저층의 빈산소 수괴가 표층으로 상승하게 된다.  이때 전 수층의 용존산소가 부족하게 되고, 투명도가 높아지는 청수가 발생하게 된다. 

또한 빈산소 수괴가 완전이 표층으로 상승하여 표면을 덮게 되면서 해수의 수색이 변화되면서 청조가 되는 것으로 생각된다.  


일반적으로 빈산소 수괴는 높은 농도의 망간(Mn)과  Fe-Sulfides의 존재에 기인하는 입자형태의 철이 풍부할 때 생성된다.  

빈산소층의 용존망간은 용존산소가 풍부한 표층수와 수직혼합이 이루어지면 입자성 Mn-Oxide를 형성하여 해저면에 퇴적된다. 

따라서 폐쇄적인 내해역에서 여름철에 수온이 상승하고, 많은 강우량에 의해서 수온 및 염분 성층이 발달하여 저층이 빈산소 또는 무산소화되고,  

수괴가 바람 등의 영향으로 표층으로 상승하는 경우 이러한 상호작용에 의해 해수의 색변화가 생기는 것으로 추정되고 있다.  

이러한 청조 발생시 저서어류등의 폐사가 발생하는 것으로 알려져 있다.


이와 같은 청수 및 청조의 형성을 방지하기 위해서는 우선적으로 빈산소 수괴를 형성하는 연안의 부영양화를 줄이도록 노력하여야 한다. 

즉 연안 부영양화의 원인이 되는 육상 오염부하를 줄이도록 노력해야 하는 것이다.   

청 수란?

아주 '맑은 물' 이라는 뜻으로 주로 내해에서 바다 밑바닥까지 보일 정도로 물이 맑고, 그 물이 지나가고 나면 생물이 폐사한다고 하여 어업인들에  

의해 청수대 또는 독수대라고 불리워져 왔다.

주요 특징으로는 물이 매우 투명한 것인데, 평상시 비교적 탁하여 저층의 바닥이 보이지 않던  해역도 이 청수가 오면 위에서 들여다 볼수 있을  

정도이며 단기간 머무른다.  

일년중 6월~9월 사이에 발생하나 8월 중순에서 9월에 가장 많이 발생하며, 수온이 낮다. 

즉 표층수와 저층수의 수온이 큰 차이가 나지 않고, 청수가 오기전에 비하여 수온이 낮아지는 특성이 있다.  

또한 물의 용존산소 값이 낮고, 황화물과 영양염의 농도는 높은 편이고 저서 생물들에게 많은 피해를 주는 것으로 알려져 있다. 

반응형
반응형

내분비계 장애물질 및 크립토스폴리듐

내분비계 장애물질 

내분비계 장애물질이란 내분비계의 정상적인 기능을 방해하는 화학물질로서 환경중에 배출된 화학물질이 체내에 유입되어 마치 호르몬처럼 작용 

한다고 해서 환경호르몬으로 불리기도 한다.  

내분비계장애물질로 알려진 물질의 대부분은 산업용 화학물질이 차지하고 있으며, 갑상선호르몬,  여성호르몬인 에스트로겐과 남성호르몬 등이 

포함된다.  이들 내분비계 장애물질은 생태계 및 인간의 생식기능저하, 기형, 성장장애, 암 등 을 유발하는 물질로 추정되고 있으며, 생태계 및  

인간의 호르몬계통과 기작에 영향을 주는 것으로 알려져 있다. 

이것은 전세계적으로 생물종의 생존을 위협할 수 있다는 경각심을 일으켜 오존층파괴와 지구온난화 문제와 함께 새로운 환경문제로 등장하고  

있다. 

아직까지는 사람의 건강에 미치는 영향유무, 종류 및 정도 등이 정확하게 규명되지는 않았으며 여러 국제기구 및 나라에서 조사 및 연구가  이루어지고  있는 상태이다.  

 

크립토스폴리듐 

크립토스폴리듐은 크기 5μ 정도의 크기를 가진 원충의 일종으로 사람 이외에 소, 고양이등에 기생하며 분변을 통해 체외로 배출된다.  

일반적인 환경에서는 오시스트라고 불리우는 껍질에 포함된 상태로 존재하기 때문에 통상적인 염소처리로는 불활성화가 불가능하며, 감염되면 설사와 복통이 동반된다.  

1996년 6월 수돗물을 통한 크립토스폴리듐에 의한 감염증이 일본에서 처음으로 발생하여 약 8,800명이 증세를 나타내었다.  

한편 해외에서도 1993년에 미국 밀워키시에서 40만명 이상의 사람이 감염되어 400명 정도가 사망한 사례 등이 보고된 바 있다.  

또한 1997년 2월에 영국 북런던지구의 클레이레인 정수장에서, 98년 7∼9월에는 호주 시드니에서 각각 오염사고가 발생하여, 식수를 반드시 끓여먹을 것을 당부하는 등 사회생활에 큰 영향을 미쳤다. 
   
일본 후생성에서는 1996년 10월 수도수원이 크립토스폴리듐에 의해 오염될 우려가 있는 경우의 예방대책과 만일 감염증이 발생한 경우의 응급대책에 대해 규정한 [수도의 크립토스폴리듐 잠정대책지침]을 책정했다.

그리고1998년 6월에는 예방대책을 충실히 하기 위해 [잠정대책지침] 및 [수도에 관한 크립토스폴리듐의 오시스트 검출을 위한 잠정적인 시험방법]을개정하고 대책을 추진하고 있다.

반응형

+ Recent posts