메틀러 ISM(Intelligent sensor management)에 대해서

2022. 11. 11. 15:04

아날로그 방식과 원리는 동일할 지라도 디지털 센서 ISM은 intelligent sensor management의 약자로 센서 헤드 부분에 칩이 내장되어 있어 신호 처리가 센서

헤드 자체에 통합된다는 특징이 있다. 트랜스미터로의 완전한 디지털 통신으로 인해 안정된 데이터 교환이 보장되고 결과적으로 공정 안정성이 향상된다.

더불어 자가 진단이 가능하므로 생산 라인에서 비용을 절감하고, 자산을 관리하며, 사용자를 더욱 편하게 만드는 센서이다.

또한 메틀러 토레도 디지털 센서 ISM 제품은 지능형, 예측 가능성, 실시간 진단 알고리즘과 같은 혁신적인 기능들이 추가되어 예상되지 않은 공정 중단이나

불필요한 유지보수를 피할 수 있고 공정 신뢰성과 생산성을 향상시킨다.

(1) ISM센서 헤드 내에서 지능형 실시간 진단

지능형 진단 정보는 센서가 계산하고 트랜스미터가 표시하여 센서의 유지보수 또는 교체시기를 알려준다.

따라서 센서 고장으로 인한 가동중지가 더는 발생 하지 않는다.

- 동적수명표시기(DLI) : DLI(동적 수명 표시기)는 실시간으로 센서의 잔여 수명을 예측.

독특한 알고리즘은 실제 및 이전 측정 및 교정값을 이용, 실시간 수명 표시기를 계산.

- 적응형 교정 타이머(ACT) : 적응형 교정 타이머로 센서는 다음 교정이 필요한 시기를 예측

- 유지보수까지 시간(TTM) : 센서는 다음 유지보수를 실시해야 할 시기를 나타낸다.

- CIP/SIP 카운터 : CIP 및 SIP 주기는 독점적이며 특허 받은 알고리즘으로 해석.

- 교정이력 : 교정 이력은 센서에 저장되어 진단에 사용될 수 있다.

- 최대 온도 / 작동일 표시기 : 센서가 노출된 최대 온도와 작동일수에 대한 정보.

(2) 디지털 ISM pH 전극과 iSense 작업과정

- 유지보수 작업장 환경에서 iSense로 전극 사전 교정

- 완벽한 전자 문서화

- 사전 교정한 전극 보관

- 보관된 전극을 현장에서 간단히 교체하여 센서 유지 보수

- 사용 전 및 최종 비활성 전 센서 진단을 포함한 완벽한 수명 주기 동안 센서 관리

(3) iSense로 유지보수 최적화

공정 분석용 iSense Asset Suite는 최초 공정 적용을 시작으로 센서 폐기 결정까지 귀하의 센서 수명의 예측을 더욱 제어할 수 있도록 기술이 발전하게 되었

음을 의미한다. 전체 수명주기 동안 ISM 센서 관리 모든 센서 데이터에 대한 전체 뷰가 SQL 데이터베이스에 의해 제공되어 공정 중에 사용된 적이 있는 어느

장비에 대해 이전에 저장되었던 모든 데이터에 액세스할 수 있다.

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